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法寧格擠塑板設備簡化了工藝流程，改變了擠塑板設備螺桿的模具設計
發布時間：2024-04-17 ? ? 文章來源：南京法寧格
XPS擠塑板設備，是以聚苯乙烯為主要原料，注入發炮劑，結合水、電、汽的有效控制，通過擠、壓、拉，制造出具有閉孔結構、質輕、高抗壓的硬質厚板。
法寧格擠塑板設備簡化保溫板設備了工藝流程，改變了XPS擠塑板設備螺桿的模具設計，提高XPS擠塑板設備的加工能力和增加了產品的規格。其主要工藝有下面幾個步驟。
第一，需要將二氧化碳或氮氣注入到特殊塑化裝置中，讓氣體與熔融狀態下的原料充分、均勻地進行混合，至形成單相混合溶膠為止；
第二，將混合溶膠導入擠出口模，此過程中溶膠產生較大壓力降，氣體從混合溶膠中析出并形成大量氣泡核；
第三，擠出口模填充滿后即可開始冷卻成型，冷卻中溶膠內形成的氣泡逐漸成型，冷卻結束時將獲得微孔發泡的塑料制品。使用模溫機和冷水機調控溫度在這三步過程中，影響著發泡劑在混合溶膠的溶解度，進而影響發泡倍率和泡孔成核，同時對混合溶膠的粘彈性、發泡中泡孔成長、制品泡孔合并和塌陷等都有影響。
在擠出板生產工藝中的原料配混、注入、冷卻這三個過程，包括了加熱、保溫、冷卻三個溫度控制，合適準確的溫度調控對于生產的正常進行極其的重要。使用模溫機來進行加熱和保溫，搭配冷水機對成型冷卻進行控制，可以確保XPS擠塑板質量符合行業標準。
標簽：擠塑板設備,XPS擠塑板設備
