淺析關于擠塑板設備雙螺桿擠出機操作步驟和操作注意事項？螺桿擠壓機的使用包括機器的安裝、調整、試運行、操作、維修和維修等一系列環節，其使用具有普通機器的共性，主要表現在驅動馬達和減速變速裝置上。但是螺桿擠壓機的工作系統即擠壓系統，卻又有其獨特之處，在使用螺桿擠壓機時應特別注意其特點。擠壓機的安裝、調整、試運行一般在擠壓機的使用說明書中都有明確的規定，這里對擠壓機的操作方法、維修簡述如下：

一、擠壓機的操作方法：操作者必須熟悉自己所操作的擠壓機的結構特點，特別是要正確掌握螺桿的結構特點，加熱和冷卻的控制儀表特點，機頭特點和裝配情況等，以便正確掌握擠壓工藝條件，正確操作機器。擠壓不同塑料制品的操作方法各不相同，但也各不相同。以下簡要介紹擠壓各種產品時的操作步驟和操作注意事項。

一、塑料用于擠壓成型。原料應滿足所需的干燥要求，必要時應進一步干燥。原料經過篩分去除結塊顆粒和機械雜質。

二、檢查設備中的水、電、氣系統是否正常，確保水、氣路暢通，電氣系統是否正常，加熱系統、溫度控制、各種儀器是否可靠；輔機空車低速試運行，觀察設備是否正常運行；啟動定型臺真空泵，觀察工作是否正常；在各種設備的潤滑部位加油潤滑。如果發現故障，及時排除。

三、安裝頭部和定型套。根據產品的品種和尺寸，選擇頭部的規格。按照以下順序安裝頭部。

①機頭應組裝在一起，整體安裝在擠出機上。

②機頭組裝前，請將存放時涂抹的油脂擦掉，仔細檢查型腔表面是否有劃痕、傷痕和銹斑，執行

③依次組裝機頭板，在螺栓螺紋上涂上高溫潤滑脂，擰緊螺栓和法蘭。

④將穿孔的機頭法蘭之間的板，確保孔板壓緊不溢出。

⑤在擰緊機頭與擠出機連接法蘭之間的緊固螺栓之前，調整模具的水平位置，調整水平方頭水平，以定型模型的橡膠底面為基準調整機頭。機頭底部。

⑥擰緊連接法蘭螺栓，擰緊機器旋入機頭，擰回螺栓，安裝加熱環和熱電偶。注意加熱圈要緊貼機頭外表面。

⑦安裝調整套并調整到位，檢查主機和調整套是否與拖拉機中心線對齊。調整后，擰緊固定螺栓。連接固定外殼的各水管和真空管。

⑧打開加熱電源，對機頭和機器進行簡單均勻的加熱和加熱。打開冷卻水的進水閥，進料斗底部和齒輪箱底部有排氣真空泵。加熱時先將各段溫度調至140℃，待溫度升至140℃后保持30-40分鐘，然后升溫到正常生產溫度。當溫度上升到正常生產所需溫度時，保持10分鐘左右，使機器各部分溫度穩定后再開始生產。保溫時間根據擠出機的不同型號和塑料原料的品種而有所不同。保溫一段時間，使機器內外溫度一致，使儀器指示的溫度達不到要求的溫度，但此時如果將物料放入擠出機，由于實際溫度過低，物料的熔體粘度太大，會造成軸向力過載而損壞機器。