法寧格一直致力于超臨界CO2發泡設備研究，利用超臨界狀態下的CO2作為物理發泡劑應用于發泡擠出工藝中，可以生產出泡孔微小致密且部分力學性能得到提高的微孔塑料，同時達到節能降耗的效果。法寧格超臨界CO2擠出發泡ETPU爆米花顆粒，具有倍率高、回彈性高等優點，這些顆粒內部結構獨特，含有大量的微孔。這些泡孔直徑范圍廣泛，從30微米到300微米不等，這使得顆粒具有高度的可膨脹性。

與傳統的發泡材料相比，ETPU爆米花顆粒的發泡原理使其具有獨特的優勢。它不僅降低了材料的密度，還增強了其回彈性能和柔韌性。這種材料在承受壓力時，發泡倍率高，堆積密度達到100kg/m3，高回彈性，回彈性可達60%，能夠迅速恢復原狀，保持其形狀穩定性。

在制造過程中，ETPU爆米花顆粒的制備通常有2中工藝：一個是高壓釜法，通過物理或者化學的方法，在高壓的氛圍生產出爆米花顆粒，這里技術關鍵在于穩定性；另一個是連續擠出工藝，水下發泡，通過超臨界或者高壓流體的方式，在材料在擠出口模的時候發泡，這個技術難度相對較大，但生產性能穩定，較釜壓法少一道工序，生產效率相對更高。

釜壓法（兩部法）

擠出法（一步法）

經過加工成型后的ETPU爆米花發泡，適用于鞋中底，具有出色的壓縮性和回彈性。當受到壓力時，它可以壓縮至一半的大小。但當壓力消失后，它能夠迅速回彈到原來的形狀。這種特性大大減輕了腳底所承受的震動力，提供了舒適的穿著體驗。

這種超臨界CO2發泡技術使得ETPU顆粒像爆米花一樣膨脹，體積可以增大到原體積的5~8倍。在這個過程中，大量泡孔形成，這些泡孔內部包裹著大量的氣體。它使得材料在受到沖擊或壓縮時能夠迅速恢復原狀，保持其原有的形狀和尺寸。這種特性使得我們的ETPU發泡爆米花材料在許多領域都有廣泛的應用，如汽車制造、航空航天、建筑材料等。

總的來說，我們的物理發泡法和超臨界CO2發泡技術賦予了ETPU材料獨特的性能，使其在各個領域都有廣泛的應用前景。我們相信，隨著技術的不斷進步和應用領域的不斷拓展，這種ETPU發泡材料將會發揮更大的作用。