近幾年，一種新的環保技術在市場流通，名稱較多，比如超臨界CO2發泡設備、超臨界發泡實驗設備、超臨界發泡研發設備和超臨界二氧化碳發泡技術等，應用領域也很廣，塑料行業、紡織業、電氣電站行業、電器、鞋業等等。那么今天隨法寧格小編一起來了解下超臨界CO2發泡設備用在XPS擠塑板生產線上起到可見的降本增效作用。

首先超臨界發泡研發設備是一種物理發泡成型技術，同時也是一種微孔發泡成型技術，它是在注塑、擠出以及吹塑成型工藝中，先將超臨界狀態的二氧化碳或氮氣等其他氣體注入到特殊的塑化裝置中，使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴散后，形成單相混合溶膠，然后將該溶膠導人模具型腔或擠出口模，使溶膠產生大的壓力降，從而使氣體析出形成大量的氣泡核；在隨后的冷卻成型過程中，溶膠內部的氣泡核不斷長大成型，最終獲得微孔發泡的塑料制品。CO2和N2的化學性質穩定且價格低廉，無毒無害，對環境較友好。

其次，超臨界CO2和N2的臨界壓力及溫度較為溫和，容易實現，且對聚合物溶解性較好、擴散能力較強、易于控制; 利用超臨界CO2發泡和N2發泡技術制備的微孔泡沫材料，其泡孔密度一般為10^9～ 10^15個/cm3，泡孔直徑小于10 mm。而傳統化發泡法得到的泡沫材料的泡孔密度通常在10^4～10^6個/cm3，泡孔直徑在50～200mm，因此，對于密度相同的泡沫材料，基于超臨界流體發泡技術所得的微孔材料由于具有更高的泡孔密度以及更小的泡孔尺寸，能表現出更優異的力學性能。

最后，XPS擠出聚苯乙烯發泡保溫板材生產線是以PS聚苯乙烯顆粒為主要原料，由擠出機加熱熔融塑化和高壓精密注入環保型物理發泡劑，經充分混合后發泡成型的一種新型建筑節能保溫隔熱材料。 由此見得，超臨界CO2發泡設備是一種十分環保的中底科技發泡技術，此外超臨界發泡科技的回彈一般可達65%以上，因此這一技術在近些年成為了十分流行的一種中底制造工藝。

法寧格節能科技保溫一站式廠商為您提供多種保溫材料，各種防火等級。如果您想了解實時報價歡迎咨詢137-7666-8008費經理，我們會根據您的要求做出適合您的超臨界發泡設備-擠塑板設備生產線一站式解決方案。