具有安全性高、環保、成本低等突出優點,是氟氯烴類發泡劑最有潛力的替代物。但由于二氧化碳在聚苯乙烯中的溶解度較低,且擴散系數較大,因此難于制備低密度的聚苯乙烯發泡材料。針對二氧化碳發泡劑的特點,在自行研制的超臨界CO2擠出發泡試驗裝置上,通過改變成核劑種類及含量,添加過氧化物控制發泡材料降解,與PMMA共混等改性手段,研究影響發泡材料表觀密度的因素,制備出低密度發泡材料。

超臨界CO2發泡裝置用于二氧化碳在超臨界條件下對有機高分子材料如PP、PTU、PTE、PVDF、PLA、POE等高分子材料進行發泡反應實驗，其原理是超臨界流體具有選擇性溶解物質的能力，并隨著臨界條件（T，P）而變化；超臨界流體可從混合物中有選擇地溶解其中的某些組分，然后通過減壓，升溫或吸附將其分離析出。

超臨界研發設備產品特點:

人性化：手動或自動升降釜體及加熱爐，隨意調整觸摸屏角度，人機交互，界面友好；局域網、以太網、APP遠程控制；原位自降溫系統，無需漫長等待。

自動化：分為螺旋上料系統和真空無重力上料系統。螺旋上料系統包括攪拌系統和上料系統。特制的攪拌刀片設計確保原料的均勻混合。螺旋上料機經濟,簡潔,容易維護。真空上料系統裝有真空上料機和無重力上料機。整個上料過程是完全自動化和高度精確的。

安全高：智能控溫，無溫沖，控溫精確，升溫速率可調，超溫超壓雙報警提示，自動切斷加熱電源；內部磁力攪拌，不存在軸封泄露及保養問題，確保無泄露，無裸露旋轉部件，試驗更安全。

定制化：可針對客戶不同的配置需求，提供針對特定實驗的定制化設備。

產品品質：法寧格擠出設備使用的所有材料均符合國際標準。

擠塑板是經過特殊工藝將發泡成型的一種硬質板材連續的進行擠出而來，它的里面是獨立密閉式的一種氣泡結構。它具有許多的優點，例如防潮濕、使用壽命很長、高抗壓、導熱的系數比較低等，是一種非常好的保溫環保型材料。良好的保溫性、防滲透性、防潮性、防腐蝕性等，XPS擠塑板在使用壽命上面能夠達到30-40年。

法寧格在現有成熟XPS擠塑板生產線的基礎上，成功研制出利用超臨界二氧化碳物理發泡技術生產XPS擠塑板的成套生產線。“CO2組合發泡劑”替代了“氟系列”發泡劑，大大的降低了XPS擠塑板的生產成本，而且CO2作為發泡劑更為環保，更有利于可持續發展。其中環保型XPS擠塑板生產線已經在國內推廣了20余條生產線。