我們利用多年的設備研發經驗，率先研發出了可降解的PLA發泡設備生產線及發泡產品，可根據客戶需求進行包裝泡沫的模壓定制。未來可能替代EPS泡沫包裝的可降解產品。

什么是PLA(聚乳酸)

PLA（聚乳酸）是一種可完全生物降解的環保材料，以可再生的植物資源為原料，提取淀粉，經微生物發酵制得乳酸，再將乳酸合成為丙交酯，最后經過聚合得到聚乳酸樹脂，具有綠色環保、可完全降解、食品接觸安全性高等特點。其原材料生產和制品應用均符合可持續發展的要求，其制品完全可降解，并且相對于其他紙類包裝，具有出色的功能性。

PLA發泡珠粒可以通過模壓成型制成各種形狀的泡沫制品，這些制品可以替代傳統的EPS、EPE和EPP等一次性包裝材料。由于PLA發泡珠粒是由擠出機擠出而成，因此其靈活的生產工藝允許加入各種功能性助劑以適應客戶的多樣化要求。此外，PLA發泡材料的商業價值也不容忽視，目前越升擁有該技術的多項專利，可以為客戶提供真正的可降解塑料泡沫包裝材料的整體解決方案。

PLA發泡材料是PLA重要的成型材質。雖然兼具生物降解性，但與石油基聚合物相比，PLA的熱穩定性較弱，脆性較大，要制成PLA發泡材料，最好的方式是在生產PLA的時候利用其他單體進行共聚發泡，這樣能最大限度地保持PLA本身特性，還能提高PLA發泡材料的抗沖擊性能和韌性。

作為一種聚酯類材料，PLA的加工特性類似于其他聚酯材料。在進行發泡擠出之前，PLA原料需要經過干燥處理。干燥后的PLA原料和助劑分別通過失重秤喂入上階擠出機。當原料完成塑化，且擠出系統建立足夠的背壓后，將CO2注入機筒與熔融的物料進行混合。此時CO2變成超臨界態，與熔融物料充分混合和溶解。混合后的物料進入下階擠出機。下階擠出機通過精準的溫控將物料溫度降至適合發泡的溫度，然后物料通過模板流出。由于模板內外的巨大壓差，含有超臨界CO2的物料會迅速發泡。接下來，發泡的物料經過切粒機切成發泡珠粒。

PLA發泡材料是PLA重要的成型材質。雖然兼具生物降解性，但與石油基聚合物相比，PLA的熱穩定性較弱，脆性較大，要制成PLA發泡材料，最好的方式是在生產PLA的時候利用其他單體進行共聚發泡，這樣能最大限度地保持PLA本身特性，還能提高PLA發泡材料的抗沖擊性能和韌性。

在擠出發泡過程中，PLA發泡的結晶度低，耐熱性差。需要增加熔體強度，可以采用擴鏈、支化、交聯等方式。高壓釜式發泡利于PLA的結晶。在發泡過程中，高壓CO2具有較強的增塑作用，可以顯著提高PLA的結晶速率，進而提高其結晶度。

改性后的PLA，發泡倍率最高可達25-30倍，與同樣規格的PLA普通吸塑產品相比，重量減輕20-60%。耐溫最高可達130℃。-20℃冷藏抗壓性優異。可以說，不管是微波爐加熱還是生鮮冷藏都可輕松駕馭。且與紙漿制品相比，改性PLA發泡材料防水性、耐油性、隔熱性更好，且無重金屬殘留。

在商業化的聚合物輕量化技術中，珠粒發泡技術由于其可制備高倍率、形狀復雜的聚合物發泡制品而備受關注。發泡珠粒成型過程中，其通過相互粘結形成具有不規則幾何形狀和良好尺寸精確性的發泡制品。與此同時，發泡珠粒制品還具有與擠出發泡制品相當的密度和性質，如吸能性、隔熱性、隔音性等。因此，改性PLA發泡餐具制品已在食品包裝領域初步應用，目前在食品包裝、紡織服裝、衛生用品、農林環保、3D打印、醫療、汽車制造、水果包裝盒、沙拉盤、水果碟、雞蛋托、杯蓋、餐盒、緩沖包裝的襯墊等領域不斷拓展。

可以根據你的具體需求，選擇合適的PLA熱塑性塑料物理發泡試驗設備。我們在發泡行業有足夠的行業經驗，可以幫助客戶更好地進行相關制品的生產。