法寧格擠出法ETPU生產線采用了先進的超臨界CO2流體釜壓發泡技術和壓力補償新工藝，這些技術創新解決了聚酯型ETPU在使用過程中易水解和易黃變的問題。下面是對這些技術的具體解釋和優勢：

1. 超臨界CO2流體釜壓發泡技術：

• 在ETPU的生產中，采用超臨界CO2流體可以作為發泡介質，通過高壓和適當的溫度條件下將CO2溶解到聚氨酯中。
• 當材料通過擠出機擠出時，降低壓力和溫度，CO2就從聚合物中釋放出來，導致聚合物快速發泡，形成閉孔泡沫結構。
• 這種超臨界CO2流體釜壓發泡技術能夠提供更均勻、更細膩的泡沫結構，增強材料的性能和穩定性。

2. 壓力補償新工藝：

• 在ETPU的生產過程中，壓力補償技術用于控制材料的流動和發泡過程。
• 通過精確控制擠出機的壓力和速度，確保在材料擠出過程中氣泡得到合適的排放和泡沫結構得到良好的形成。
• 這種技術有助于避免發泡過程中的材料不均勻性和泡沫結構的缺陷，提高了產品的質量和生產效率。

3. 解決的問題：

• 聚酯型ETPU常常在使用過程中會出現水解和黃變的問題，這些問題影響了材料的性能和使用壽命。
• 通過采用超臨界CO2流體釜壓發泡技術和壓力補償新工藝，可以減少材料內部的化學反應和氧化過程，從而延長材料的使用壽命并提高其穩定性。
• 這些技術的應用使得法寧格擠出法ETPU生產線具備了較高的工藝成熟度和設備穩定性，能夠生產出優質的ETPU發泡顆粒，廣泛應用于各種高端產品的制造中。

綜上所述，法寧格擠出法ETPU生產線的技術創新不僅解決了材料在使用階段的常見問題，還為高性能泡沫材料的生產提供了可靠的技術支持和保障。