塑料產品在生產的時候通常可以分為兩個部分,一部分是擠出造粒部分,另外一部分就是擠出成形部分。但是，一套完整的XPS擠塑板生產線設備由6個重要部分組成。XPS擠塑板生產線主要由:配混料系統、發泡劑注入系統、擠出機系統、輔機系統、輸送切割系統、回收造粒系統等六大部分構成。

1、配混料上料系統

配混料上料系統分為螺旋上料系統和失重計量上料系統

2、發泡劑注入系統

發泡劑注入系統分為模擬計量注入系統和質量計量注入系統

目前主要使用的發泡劑注入計量泵有三種：單頭柱塞泵、多頭柱塞泵、隔膜泵。

3、擠出機系統

XPS擠塑板設備擠出系統包括一號擠出機、二號擠出機以及兩機之間的換網器。

1）一號擠出機主要起輸送物料、傳熱塑化物料、混合均化熔融物料和發泡劑的作用。

2） 二號擠出機為單螺桿擠出機，主要起冷卻、進一步對熔融物料和發泡劑進行混合的作用。

3）換網器主要是在使用回料時過濾物料中的不熔物質和其他雜質。

4）一號擠出機和二號擠出機的配置方式主要是：單/單螺桿、雙/單螺桿配置。4、XPS擠塑板設備的輔機系統主要分為：靜態混合器、熱交換器、模具、整平機、牽引裝置和冷卻架、縱切裝置、橫切裝置。

5、輸送切割系統

XPS擠塑板設備的輸送切割系統包括：橫切機、碼垛機、自動包裝機、在線表面打毛開槽一體機、在線邊緣開槽機等。

6、回收造粒系統

回收造粒系統主要包括：破碎裝置、熔融擠出裝置、冷卻切粒裝置。

除了以上六個部分，如果遇到一些定制客戶還需要進行二次加工設備，xps擠塑板設備的二次加工設備包括：表面打毛機、表面開槽機、邊緣開槽機、表面壓花機、異型材切割機。

最后，我們完成生產，還需要考慮到設備保養及周邊環境潔凈處理，需要增加中央吸塵裝置和邊角料的回收處理裝置，由于XPS擠塑板設備在生產過程中，會產生大量的粉塵，所以必須使用中央吸塵裝置進行處理，做到車間的無塵化。