CO2注入泵-高壓柱塞泵適用于石油、化工、化肥工業作為流程用泵、冶金、軋鋼廠的高壓水除鱗、建筑、造船、制糖、造紙、化工等工業的高壓水清洗除垢、油田注水、鍋爐給水、液壓機械的動力源，以及食品、制藥等需要產生高壓液體的部分，輸送介質為無固體顆粒的流體。

CO2注入泵-高壓泵的操作規程:

1、檢查減速器油箱，高壓泵油位和乳化液箱的水位是否在規定的油位和水位上.

2、檢查安全閥，壓力表、電接點壓力表、水位表、液位指示器是否靈敏、正確:壓力表、安全閥每年校驗一次，安全煙定期排氣試驗，以防閥芯粘連和閥孔堵寒；

3、檢查水泵名部位，各閥門、電磁閥、管道等是否良好，不得有漏水、漏氣，漏油，檢查電氣接季(線是否牢固可靠，停泵一周以上時，要測量主電機絕緣是否良好，檢查與水壓機的聯系信號是否正確可靠。

4，開泵順序:

(1)檢查所要開動的水泵、蓄水(氣 )和管道上的閥門、吸水閥、循環閘閥，是否全部在開啟位置，打開高壓泵的泵頭放氣閥和潤滑油泵的冷卻水閥；

(2)開動潤滑油泵，運轉1~2分鐘，油壓在0.15~0.2兆帕，待潤滑油指示燈顯示正常后，啟動高壓泵主電機；

(3)待泵頭空氣排盡后，立即關閉排氣閥;

(4)高樂泵運轉正常后，合上循環閥電電磁電源，插上打壓電源插頭，待水位升到4級以上后，合上低液面閥電磁鐵開關，水位升到7級時(根據泵房設計也可提前發出可以工作"信號給水壓機發出“可以工作“信號，水壓機開始工作；

5，啟閉閥門時，一要站在閥桿側面，緩慢旋轉。

6，工作時不得離開工作崗位，嚴密監視控制儀表和水位指示燈是否正常，如出現假水位時，應立即采取施，并每10~15分鐘對全部沒備巡回檢查一遍，每小時記錄一次運行情況，油溫、軸承溫度不得超過50°C，乳化液溫度不得超過60%°C，冷卻水溫度不得超過40°C，電機溫度不得超過額定溫升。

7，發現超壓，立即拔下打壓插頭，并切斷總電源，待水位降到正常后，通知水壓機停止工作。待修理恢復正常后，才能鐵續工作。

8，用肥皂水檢查蓄水(氣)罐、氣閥，氣管是否漏氣，如有冷疑結霜(水)況，說明漏氣嚴重，應及時修理。如要化凍，禁用明火。

9，發現下列情況時，按下“緊急停機”鈕，立即停機和切斷需要關閉的有關閥門，向水壓機發出“緊急停機”信號。

(1)遇有超壓、超溫，經采用措施降不下來時:

(2)有異常的響聲、震動時;

(3)壓力表、電接點壓力表、液面指示器顯示不正確或失靈時

(4)突然出現嚴重漏水無法堵住時:

(5)電磁閥控制失靈不起作用時。

10，停泵順序:

(1)接到水壓機“要求停機”信號后，立即給水壓機 發回“可以停機”信號;

(2)把蓄水罐的水位補充到7級以上;

(3)拔下打壓插頭，切斷低液面閥電磁鐵電源:

(4)切斷水泵電源，不準帶負荷停泵:

(5)高壓泵停止運轉后，切斷潤滑油泵電源，關閉潤滑油冷卻水閥門。

11，當向蓄水(氣)罐充氣時，應停止高壓泵的運轉，充氣時應遵守《高壓空氣壓縮機安全操作規程》

12，不準對有壓力的設備、容器、管道和門閥等進行敲擊。在拆卸、檢修、調整時，必須在卸壓和切斷電源后方可工作。