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EPP發泡珠粒具有哪些種顯著特點及生產工藝如何選?
發布時間:2024-06-24 ? ? 文章來源:南京法寧格
EPP(聚丙烯發泡材料)發泡珠粒具有多種顯著特點,使其在各種工業應用中廣受歡迎:
1. 物理性能
低密度:EPP的密度通常在0.02-0.06g/cm3之間,非常輕質,有利于減輕總體重量,特別適合需要輕量化設計的應用。
熱穩定性:EPP具有優異的熱穩定性,其玻璃化轉移溫度高達80°C,能在較高溫度下保持良好的力學性能。
彈性模量:EPP的彈性模量約為150 MPa,具有很高的柔韌性和彈性,不易破裂,能夠承受較大的沖擊力。
吸震作用:EPP材料具有良好的吸震能力,能有效吸收和分散沖擊力,減少對設備或產品的損壞。
2. 結構特點
多孔結構:EPP的結構由許多小孔組成,這種多孔結構有助于提高其吸震性能,能夠有效緩沖和減少外部沖擊對物體的影響。
交錯結構:EPP材料的交錯結構使其具備優異的彈性恢復能力,即使受到壓縮或變形,也能快速恢復原狀,增強了其耐用性和使用壽命。
耐磨性:由于其結構特點,EPP具有較高的耐磨性,適合長期使用和頻繁運動的場合,如汽車零部件和運動器材等。
3. 生產過程
傳統二步法:傳統生產過程包括拉絲切粒和CO2發泡浸漬,雖然流程復雜,但可以產生穩定且質量良好的EPP珠粒。
一步法:近年來發展的一步法生產工藝,通過在PP原料熱加工過程中直接加入CO2發泡劑,然后經水下切粒發泡,直接制得EPP泡沫珠。這種方法簡化了制造流程,提高了生產效率和產品質量。
應用領域
由于其輕質、耐用、吸震和隔熱等優異性能,EPP廣泛應用于以下領域:
汽車工業:用于車身結構、緩沖材料、座椅和安全設備等部件。
航空航天:適用于飛機和航天器的結構件和內飾材料,因其輕量和優良的吸震能力。
電子產品:用于電子設備的內襯、包裝和保護材料,減少運輸過程中的損壞。
運動器材:如頭盔、護具、運動鞋墊等,提供舒適性和安全性保護。
總之,EPP作為一種先進的發泡材料,不僅具備了優異的物理性能和結構特點,還通過不斷優化的生產工藝不斷擴展其應用領域,滿足各行業對于輕量化、高性能和耐用性的需求。